fbpx

Formula Student: La impressió 3D facilita la fabricació de peces per a ús final mitjançant la BCN3D Sigmax

ETSEIB Motorsport, un dels equips més experimentats en la competició Formula Student, utilitza la impressió 3D per revolucionar el seu flux de treball. Gràcies a la impressora 3D BCN3D Sigmax, l’equip ha estat capaç d’accelerar la fase de disseny i fabricar peces que es munten directament al cotxe. Això els ha permès reduir en gran mesura els costos i reduir els temps de fabricació. Ara són capaços de realitzar iteracions de manera més ràpida i obtenir dissenys més refinats.

Descarregar aquest document en format PDF

L’equip de Formula Student

La Formula Student és una competició entre estudiants d’universitats de tot el món que promou l’excel·lència en enginyeria mitjançant una competició en la qual els membres de l’equip dissenyen, construeixen, proven i competeixen amb un cotxe d’estil fórmula.

L’equip ETSEIB Motorsport està format per 40 enginyers industrials de la Universitat Politècnica de Catalunya (UPC). Aquest és el desè any consecutiu que dissenyen un vehicle tipus fórmula. Durant els primers 4 anys van fer cotxes de combustió i en els últims 6 anys han fabricat cotxes elèctrics.

3D Printing BCN3D Sigmax Formula Student ETSEIB Motorsport Car_web_logo

Cotxe tipus fórmula de ETSEIB Motorsport.

Impressió 3D per revolucionar el seu flux de treball

D’ençà que l’equip ETSEIB Motorsport va incorporar la tecnologia d’impressió 3D d’escriptori en el seu flux de treball, els seus processos de disseny i fabricació han millorat dràsticament. La fabricació additiva els ha servit en tres àrees principals:

· Millores en l’etapa de validació del disseny:

Tenir una impressora 3D al taller permet als enginyers de l’equip imprimir els seus dissenys CAD de la nit al dia, reduint els temps destinats a la validació de dissenys i a la fabricació d’iteracions. Aquest nou procediment garanteix que l’equip no hagi de dependre de proveïdors externs per fabricar les seves peces, permetent dedicar més temps al desenvolupament de noves idees i conceptes.

· Fabricació assequible de peces per a ús final:

La impressió 3D els ha ajudat a fabricar peces que estan muntades directament al cotxe. Algunes d’aquestes peces són les toveres de refrigeració dels discs de fre, diversos conductes per als cables i fins i tot han imprès motlles per fabricar peces de fibra de carboni. Gràcies a la impressora 3D BCN3D Sigmax, l’equip ETSEIB Motorsport ha pogut optimitzar la seva producció i aconseguir una major eficiència.

3D Printing BCN3D Sigmax Formula Student ETSEIB Motorsport Car 2_web_logo_3

Tovera de refrigeració per al disc de fre impresa en 3D (esquerra) i volant de fibra de carboni fabricat a partir d’un motlle imprès en 3D (dreta).

· Reduir el cost del cotxe i els terminis de lliurament:

Finalment, la impressió 3D ha permès a l’equip produir peces de manera més ràpida i amb un cost menor al dels mètodes tradicionals. En utilitzar la impressora BCN3D Sigmax, l’equip ha estalviat milers d’euros en el desenvolupament del cotxe. La inversió inicial va ser totalment amortitzada durant els primers mesos d’ús de la impressora.

BCN3D Sigmax com a eina de fabricació

L’equip ETSEIB Motorsport va escollir la impressora BCN3D Sigmax pel seu gran volum d’impressió, el que els va permetre col·locar certes peces del cotxe a la superfície d’impressió.

3D Printing BCN3D Sigmax Formula Student ETSEIB Motorsport 3D printer_web_logo

Tovera de refrigeració impresa en 3D a la BCN3D Sigmax mitjançant el mode mirall. Impresa en nylon, ideal per suportar altes temperatures, vibracions i tensions mecàniques.

A més, gràcies al sistema de doble extrusió independent (IDEX) i el seu mode d’impressió mirall, els enginyers poden imprimir peces simètriques de manera simultània, com la tovera de refrigeració per al disc de fre que es veu en la imatge. Això és de gran utilitat en el camp de l’automoció, ja que moltes de les peces són simètriques.

Finalment, la Hotend Family els ha permès triar un hotend adequat per a cada moment. Per a peces petites que necessitaven molta precisió, l’equip va utilitzar boquilles de Ø0.4 mm. En canvi, per a peces més grans sotmeses a esforços mecànics van utilitzar boquilles més grans de Ø0.8mm i Ø1.0mm.

3D Printing BCN3D Sigmax Formula Student ETSEIB Motorsport Car 2_web_logo_2

L’equip ETSEIB Motorsport, mitjançant l’ús de la fabricació additiva, fabrica peces per al seu cotxe de manera ràpida i assequible. Estàs interessat a descobrir què pot fer BCN3D Technologies per al teu negoci? Contacti’ns al correu info@bcn3dtechnologies.com, estarem encantats d’atendre’t!

Tags: , , , ,

6 Responses to “Formula Student: La impressió 3D facilita la fabricació de peces per a ús final mitjançant la BCN3D Sigmax”

  1. It is a good thing, how much for these technologie pribter?

Trackbacks/Pingbacks

  1. Formula Student Team Turns to 3D Printing to Rapidly Produce End-Use Race Car Parts - 3d print home - maig 19, 2018

    […] Manager Marc Felis tells 3DPrint.com that the company recently “published an interesting use case in collaboration with ETSEIB Motorsport Formula Student about how 3D printing is helping them to […]

  2. ETSEIB Motorsport Uses BCN3D Sigmax 3D Printer to Develop Racing Car for Formula Student Competition — COMPUFY - maig 19, 2018

    […] Source: Press Release  […]

  3. ETSEIB Motorsport Uses BCN3D Sigmax 3D Printer to Develop Racing Car for Formula Student Competition | 3d print ......errori ed esperienze, - maig 19, 2018

    […] Source: Press Release  […]

  4. ETSEIB Motorsport Uses BCN3D Sigmax 3D Printer to Develop Racing Car for Formula Student Competition – Tehnobay - maig 20, 2018

    […] Source: Press Release  […]

Deixa un comentari