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Familia de Hotends. Sigma R17

Una de las mayores limitaciones de la tecnología FFF es la cantidad de tiempo necesaria para crear ciertas geometrías. Cuanto mayor es el modelo, más tiempo se requiere para completar la impresión.

El tiempo es dinero, por lo que algunas personas deciden utilizar boquillas de mayor diámetro para reducir los tiempos de impresión, aunque a veces esto signifique sacrificar en precisión y calidad del acabado. Es evidente que el binomio tiempo-calidad es indivisible en el contexto de la tecnología FFF.

En BCN3D nos preguntamos si sería posible, con la actual tecnología, reducir los tiempos de impresión sin renunciar a los acabados superficiales. La respuesta fue afirmativa. Y gracias a la Sigma y su sistema IDEX.

Con la Sigma es posible combinar diferentes tamaños de boquilla para imprimir los perímetros de modo preciso y los rellenos de modo más tosco. Esta estrategia permite ahorrar una gran cantidad de tiempo, especialmente en aquellos modelos de gran tamaño, sin que la calidad superficial se vea perjudicada. Por otro lado, las impresiones con material de soporte suelen ser de larga duración. Utilizar una boquilla de mayor diámetro para la impresión de los soportes también es una buena opción para reducir los tiempos de impresión de aquellas piezas complejas que requieran de estructuras de soporte.

Con ese objetivo en mente decidimos diseñar un amplio rango de hotends. De este modo el usuario sería capaz de imprimir más rápido que nunca antes. Por otro lado, disponer de una familia de hotend permitiría al usuario a utilizar el hotend adecuado para cada situación, igual que el pintor escoge entre diferentes pinceles o el artesano entre diversas herramientas.

La familia de hotends está compuesta por hotends con boquillas de entre 0,3mm hasta 1,0mm, donde cada uno de ellos destaca en una situación especifica. Desde obtener los mejores acabados hasta imprimir lo más rápido posible, así como imprimir materiales abrasivos, con partículas metálicas o fibras de carbono; todo esto es posible con la familia de hotends.

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Se podría clasificar esta familia en varios subgrupos para destacar así sus principales características. En primer lugar nos encontramos con el hotend de “Alta Definición”, equipado con una boquilla de 0,3mm de diámetro. Esta unidad es ideal para imprimir las piezas más pequeñas u obtener un acabado superficial soberbio, especialmente con los plásticos comunes, como el PLA.

Los hotends equipados con boquilla de 0,4mm y 0,6mm se pueden considerar como parte del subgrupo de “Alta Versatilidad”. Estos hotends presentan un rendimiento equilibrado, haciéndolos ideales para la gran mayoría de aplicaciones. Son compatibles con la gran mayoría de materiales del mercado, desde el habitual PLA hasta los más técnicos, como el PC o el nylon. Con estos hotends el usuario es capaz de conseguir buenos acabados en unos tiempos de impresión razonables.

El grupo de “Alto Caudal” está compuesto por los hotends con boquilla de 0,8mm y 1,0mm. Estos hotends han sido diseñados para imprimir modelos de gran tamaño en menor tiempo. Sin embargo, si el acabado superficial es un requisito fundamental de la pieza a imprimir, se pueden usar en combinación con boquillas más pequeñas para obtener acabados excelentes.

En todos los casos la geometría interior de las boquillas es básica para garantizar un buen rendimiento y una impresión fiable, independientemente del material usado. Para asegurar un comportamiento estable de la impresión en todos los hotends se han mantenido las proporciones de la geometría interna de las boquillas. Sin embargo, en el caso del grupo de hotends de Alto Caudal, ha sido necesario equiparlos con bloques calefactores mayores. De este modo se asegura que haya una mayor transferencia de calor, necesaria para fundir los elevados flujos de plástico que circulan por estos hotends.

Por último, pero no por ello menos importante, el hotend de Alto Rendimiento está equipado con una boquilla de 0,5mm. Este hotend es un auténtico caballo de batalla y destaca por encima del resto de hotends. En lugar de llevar una boquilla de latón lleva instalada una boquilla de acero. La cuidadosa selección del material y un correcto tratamiento térmico garantizan una dureza superficial de más de 50 HRC. Esa elevada dureza permite a este hotend imprimir con materiales con fibra de carbono o partículas metálicas sin sufrir desgaste. Además, este hotend también es compatible con el resto de materiales, haciéndolo la elección ideal para aquellos usuarios que necesitan llevar al límite las aplicaciones de la impresión 3D.

Quality vs Speed

A pesar de que, literalmente, hay cientos de combinaciones posibles, el usuario no debe preocuparse de la ardua tarea de generar las configuraciones de impresión. Gracias al Sigma ProGen es cuestión de segundos obtener el mejor perfil de impresión. ¡Puedes leer más aquí!

¡Obtén ya el hotend apropiado para tu proyecto, o dale una oportunidad a la familia al completo!

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